تعتمد الآلة المناسبة على الفرشاة النهائية، والمادة، وعملية الإنتاج. ابدأ برسم أو عينة مادية وحدد الناتج المطلوب بناء على الأساس الزمني.
حدد نمط الكتلة والثقوب
توفير أبعاد الكتل، والمادة، ووجوه العمل، ومواقع الثقوب وزوايا الخصم. حدد ما إذا كانت الكتل محفورة مسبقا أو ما إذا كان يجب تضمين الحفر في عملية الآلة.
تأكيد متطلبات إدخال الخيط والشعيرات
حدد مادة الخيط، القطر، الطول، ترتيب الألوان والكتلة المطلوبة. اطلب من المورد تأكيد السلك المتوافق وترتيب التثبيت من العينة؛ قد لا تناسب طريقة مناسبة لكتلة واحدة أخرى.
قارن بين المحاور والرؤوس والتحكم معا
عدد المحاور يصف قدرة تحديد الموقع، لكنه لا يحدد المخرجات بحد ذاته. قارن رؤوس إدخال الحفر والشعيرات، ومحطات التثبيت، والتحميل، والتبديل والمعدات الداعمة مقابل المنتج الفعلي.
اتفق على القبول قبل الطلب
استخدم الكتل والخيوط التمثيلية للتجربة. سجل العينة المعتمدة، أساس الإخراج، المرافق المطلوبة، الأدوات المتوفرة، التدريب ونطاق قطع الغيار. مراجعة نماذج آلات الفرشاة و طلب مراجعة التكوين.