Hergestellt von Merit Factory. Die LP01 integriert Garnwickeln, Tailband-Nähen und zweiseitiges Tail-Cutting für die wiederholbare Herstellung von Loop-Mopp-Köpfen.
Welche Produktionsschritte sind in der LP01-Schleifen-Wischmaschine integriert?
Das Garn wird auf die gewählte Länge gewickelt und dem Nähbereich präsentiert, wo das Endband über das Bündel befestigt wird. Beide Seiten werden im koordinierten Zyklus zugeschnitten, um einen gleichmäßigen Moppkopf zu schaffen, der für die Fertigstellung und Montage bereit ist.
Wichtige Produktionsvorteile
- Integriertes Garnwickeln und Tailband-Nähen
- Zweiseitiges Tail-Schneiden im gleichen Produktionsstrom
- Konsistente Bandposition und Wischkopfmaße
- SPS-verwalteter Zyklus und Einstellungen mit fester Länge
- Geeignet für Baumwoll- und kompatible Mischmoppgarne
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Maschinenmodell | LP01 |
| Nennleistung | Bis zu 300 Wischköpfe pro Stunde |
| Maschinengröße (L×W×H) | 2.100 × 2.100 × 2.100 mm |
| Maschinengewicht | Ca. 800 kg |
| Eingebaute Leistung | 4.0 kW |
| Standardspannung | 220 V; weitere Standards auf Anfrage |
| Steuerungssystem | SPS koordinierte Steuerung |
| Schlüsselfunktionen | Garnwickeln, Endband-Nähen und zweiseitiges Endabschneiden |
Anwendungen und Produktionsplanung
Gebaut für Schleifenmoppen mit einem genähten Endband. Garnanzahl, Mopplänge, Bandbreite, Maschen und erforderliches Schlaufprofil werden anhand von Produktproben überprüft.
Für ein Projektangebot senden Sie die fertige Moppprobe oder -zeichnung, Details zum Rohmaterial, Zielleistung, lokale Spannung und verfügbaren Bodenvolumen. Merit Factory bestätigt vor der Produktion die Zuführung, Werkzeuge, Abdeckung und Steuerung.
