Hergestellt von Merit Factory. Der MT01 synchronisiert Mikrofaserrohrmaterial, Tailband-Nähen und Wicklung, um flache, gleichmäßige Mikrofaser-Wischköpfe zu erzeugen.
Warum den MT01 für die Herstellung von Mikrofaserröhrenmopps verwenden?
Materialrollen und Wickelrohre drehen sich synchron, während die Nähstation das Heckband fixiert. Geführte Zuführung hilft, dicke Handtuch-Mikrofaser zu kontrollieren, Verdrehungen zu reduzieren und ein gleichmäßig genähtes Netz zu erhalten.
Wichtige Produktionsvorteile
- Synchronisierter Materialspulen- und Wickelrohrantrieb
- Stabile Zuführung für dickes Mikrofaser- und Handtuchmaterial
- Tailband-Nähwerk integriert mit Längenregelung
- Reduzierte Verdrehung und ungleichmäßige Materialspannung
- Konfigurierbare Bandposition, Naht und fertige Mopplänge
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Maschinenmodell | MT01 |
| Nennleistung | Bis zu 150 Mopp-Köpfe pro Stunde |
| Maschinengröße (L×W×H) | 2.100 × 2.100 × 2.100 mm |
| Maschinengewicht | Ca. 800 kg |
| Eingebaute Leistung | 4.0 kW |
| Standardspannung | 220 V; weitere Standards auf Anfrage |
| Steuerungssystem | SPS-synchronisierte Antriebssteuerung |
| Geeignete Materialien | Mikrofaserröhrchen, Chenille-Stil und Handtuch-Moppmaterial |
Anwendungen und Produktionsplanung
Für Mikrofaser-Röhren-, Chenille- und Handtuch-Moppköpfe, die ein genähtes Schwanzband erfordern. Rohrdurchmesser, Materialdehnung, Bandtyp und Endlänge werden während der Versuchsplanung bestätigt.
Für ein Projektangebot senden Sie die fertige Moppprobe oder -zeichnung, Details zum Rohmaterial, Zielleistung, lokale Spannung und verfügbaren Bodenvolumen. Merit Factory bestätigt vor der Produktion die Zuführung, Werkzeuge, Abdeckung und Steuerung.
